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目前絕大多數的注塑機都屬于液壓傳動注塑機,液壓傳動系統(tǒng)中的動力由電機帶動油泵提供。在注塑周期過程中的變化,注塑機在不同工序下需要的流量和壓力不同,必須依靠流量閥和壓力閥調節(jié)不同工序所須的流量和壓力不同,以及負荷變化很大,由于定量泵不可調節(jié)輸出功率,因此多余的能量只能在擋板,油路泄露,油的溫升中消耗,加劇了各種閥的磨損,又造成油溫過高,電機噪音過大,以及機械壽命縮短等現象。并且通常在設計電機的容量比實際需要高出很多,存在“大馬拉小車”的現象,造成電能的在量浪費。因此推置在注塑機上的應用,對于減少能源浪費具有重要意義。
一、注塑機工作原理
注塑過程一般分為以下步驟:鎖模→注射保壓→熔膠加料→冷卻定型→開模頂針。每一動作的完成都有時間、壓力、速度、位置等幾個參數的精妙配合,也就是說在某一位置的位移都有相應的壓力和速度,且在不同的位置和時間內其壓力和速度都是可變的。同時每一動作完成后發(fā)出終止信號傳送給程序控制器,程序控制器收到信號后才發(fā)出執(zhí)行下一動作的指令。
二、注塑機變頻節(jié)能原理
傳統(tǒng)的注塑機是采用定量泵供油的,注塑過程的各個動作對速度、壓力的要求也不一樣,它是通過注塑機的比例閥采用溢流調節(jié)的方式將多余的油旁路流回油箱,在整個過程中,馬達的轉速是不變的,故供油量也是固定的,而由于執(zhí)行動作是間隙性的,也并不可能是滿負載的,因此定量供油就有很大的浪費空間,據實測至少有50%左右。變頻節(jié)能正是針對這一浪費空間,實時檢測來自注塑機數控系統(tǒng)的比例壓力和比例流量信號,適時調整各個工況動作所需的馬達轉速(即流量調節(jié)),讓泵出的流量和壓力,剛好能滿足系統(tǒng)的需要,而在非動作狀態(tài)時(主要是在冷卻狀態(tài)),讓馬達停止運行,這樣節(jié)能空間就進一步地增大了,故對注塑機進行變頻節(jié)能改造能夠帶來巨大的節(jié)能效果。
三、變頻調速節(jié)能裝置的控制系統(tǒng)
我們采用無感矢量變頻運行技術,變頻器實時的檢測來自注塑機電腦板給出的壓力及流量信號,圓盤機壓力或流量信號是0~1A,經內部處理后,輸出不同的頻率,調節(jié)馬達轉速,即:輸出功率與壓力和流量同步自動跟蹤控制,相當于定量泵變成了節(jié)能型的變量泵,原液壓系統(tǒng)與整機運行所需功率匹配,消除了原系統(tǒng)的高壓溢流能量的損失。可以大大減輕合模、開模的震動,穩(wěn)定生產工藝、提高產品質量,減少機械故障,延長機器使用壽命,又能夠節(jié)約大量的電能
東莞市汀榮注塑機械配件廠
地 址:東莞市樟木頭鎮(zhèn)石新管理區(qū)
電 話:0769-87195131
傳 真:0769-87195130
手 機:13829116893
聯 系 人:江榮生
公司主頁:www.dgtingrong.com
電子郵箱:[email protected]
主營產品:注塑機配件
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